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  • 产品名称: 生料磨入磨锁风卸料器
  • 上架时间: 2017-12-14
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(水泥厂生产管理问题,从某种意义上来说就是锁风和抗磨的问题)

 

(本公司是国内唯一一家最早把复合抗磨板做卸料器内衬并使用量很大、型号最全的公司(φ150-2200mm)。也是国内大型自清式卸料器使用多台并且出口多台的唯一制造商!!)

特点:

1、与物料接触的面均镶有堆焊复合抗磨板(8+6mm),表面硬度为HRC55-62,用螺栓连接,磨损后可以更换。

2、装有通热风管,物料粘性大时可以通热风。

3、为了磨损后便于更换含尘风冲刷部位的部件,叶轮板边缘装有可拆卸的抗磨圈,端盖板周围也设有抗冲刷抗磨圈,便于更换,并且可以多次更换,多次维修。

4、技术要点:当叶轮边缘磨损后不出现卡死现象,这是当前叶轮给料机的一大难题,我们便在叶轮端部留了适当的间隙,使之不再塞料,从而磨损后不再出现卡料现象,同时通热风时不跑风,采用了迷宫密封圈。

5、粘性物料可定购自清式卸料器,并申请了专利。

 

一、结构简述

 

1、此叶轮给料机是本公司专门为生料入磨,定量给料及作为正压或负压输送系统中设计的锁风喂料装置。

2、叶轮给料机其结构简单,性能可靠,密封性能好,有可以更换的抗磨内衬及检查门,其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。在国内外的长期使用中凸显本设备的特点——外型尺寸较小,容易推广使用。

3、叶轮给料机的结构包括一个回转叶轮,固定的壳体和驱动装置等,叶轮叶片上大都焊有抗磨板,提高了叶轮的使用寿命;入料口中心距和壳体中心线有一定的偏差,是为了适用于颗粒较大的物料的进入。壳体内衬大都装有抗磨层;叶轮是由两端轴承支承,可以保证叶轮和壳体之间的间隙均匀;由于入料温度较高,叶轮与壳体之间留有相应的间隙。两端密封是用石棉盘根密封、方式简单、密封性好,容易操作及更换。

  此卸料器都备有热风通道,当入料湿度大时,叶轮底可能粘有一定厚度的粉状物料,这时就应该通此温度较高的气体,使其底部的物料干燥,不易粘接在叶轮底部,不会影响给料量,不用时把进出风口盲死。

φ1800mm以上的给料机在壳体一侧开一到二个开放检查门,必要时可能打开,检查内部情况和更换此面的抗磨层,及叶轮上的抗磨层。并且设有检查孔、平时当杂物进入叶轮或发生堵料及其它事故影响给料机正常运转时,可以打开检修门进行清理,或是观察其具体情况,还可以观察入料情况,本设备斗容量一般在30-50%之间,不能过多的入料,入料情况和通过本设备叶轮回转速度来控制。速度越快每斗进料量越少,速度越慢每斗进料量越多,控制不能大于30-50%,斗进料量大于50%容易出现卡死,使得驱动装置受损。

  注意叶轮旋转方向,要向标出的方向转动不能反方向给料,否则会出现卡死现象,叶轮过载或叶轮出现异常,需要需方按装电机保护装置(即过载保护),轴末端应该设有接近开关,通过叶轮转动情况发出信号,对叶轮给料机的运转情况进行监控。

 

二、技术性能

 

  目前我们对生料磨入料给料机大体设计三个尺寸档,根据需要设计有:MT600、MT800、MT1000、MT1200、MT1400、MT1600、MT1800、MT2000等,给料能力由80 t/h—650 t/h,转数由0-27转/分,均采用扭矩力大,体积较小的变频调速减速机。

 

  当初起给料时,一定要从中间转速开始给料,转数过快,斗容量不能达到30%时,给料量不够;转数过慢,斗容量充满会出现卡死现象。掌握具体情况找出一个客观的转速,从而达到自己需要的给料量。例如:转数是9转/分,那么入料开始转数可从5--7转/分,调度到相应用的给料度,不要从最慢开始。

 
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